تتميز أعمدة المحرك لدينا بخصائص القوة العالية ومتطلبات الدقة العالية ومقاومة التآكل الجيدة ومقاومة التآكل الجيدة وأداء المعالجة الجيد لضمان الأداء وعمر الخدمة للمحرك.
يحتاج تصنيع عمود محرك الخلاط إلى التحكم الصارم في متطلبات المواد وتكنولوجيا المعالجة والجودة لضمان أن جودة وأداء العمود يلبي متطلبات الاستخدام. ضع في اعتبارك الجوانب التالية بشكل عام:
1. اختيار المواد: عادة ما يكون عمود المحرك مصنوع من سبائك الصلب عالية القوة أو الفولاذ المقاوم للصدأ. يجب تحديد اختيار المواد وفقًا لعوامل مثل البيئة التي يستخدم فيها الخلاط والحمل وحجم العمود.
2. تكنولوجيا معالجة العمود: عادة ما تتضمن تقنية المعالجة الخاصة بعمود المحرك روابط متعددة مثل الدوران ، والطحن ، والحفر. تحتاج هذه الروابط إلى التحكم الصارم في دقة المعالجة للتأكد من أن القطر والطول والاستدارة والأبعاد الأخرى للعمود تفي بالمتطلبات.
3. المعالجة السطحية: من أجل تحسين جودة السطح وعمر الخدمة لعمود المحرك ، فإن المعالجة السطحية مطلوبة بشكل عام. على سبيل المثال ، يمكن استخدام السفع الرملي والتلميع والطلاء الكهربائي وطرق أخرى لمعالجة سطح العمود.
4. التجميع والتفتيش: بعد اكتمال تصنيع العمود ، يلزم أيضًا التجميع والتفتيش. عند التجميع ، يجب الانتباه إلى موضع العمود وملاءمته لضمان إمكانية تثبيت العمود بشكل صحيح في الخلاط. أثناء الفحص ، من الضروري إجراء عمليات فحص على الأبعاد والصلابة والجريان المحوري للتأكد من أن جودة العمود تفي بالمتطلبات.
ستانلس ستيل |
C |
شارع |
مينيسوتا |
P |
S |
في |
سجل تجاري |
شهر |
النحاس |
SUS303 |
≤0.15 |
≤1 |
≤2 |
≤0.2 |
≥0.15 |
8 ~ 10 |
17 ~ 19 |
≤0.6 |
|
SUS303CU |
≤0.08 |
≤1 |
≤2.5 |
≤0.15 |
≥0.1 |
6 ~ 10 |
17 ~ 19 |
≤0.6 |
2.5 ~ 4 |
SUS304 |
≤0.08 |
≤1 |
≤2 |
≤0.04 |
≤0.03 |
8 ~ 10.5 |
18 ~ 20 |
||
SUS420J2 |
0.26 ~ 0.40 |
≤1 |
≤1 |
≤0.04 |
≤0.03 |
< 0.6 |
12 ~ 14 |
||
SUS420F |
0.26 ~ 0.40 |
> 0.15 |
≤1.25 |
≤0.06 |
≥0.15 |
< 0.6 |
12 ~ 14 |
تفاصيل المنتج